环形炉是借助炉底传动,使放置在炉底上的管坯,在炉内由装料口移动到出料口的机械化程度比较高的炉子。中间经过预热段,加热段和均热段把管坯加热到所需要的轧制温度。是由转动炉底和固定炉罩所组成,炉底支撑在炉底托辊上,为了使炉底在同一圆心上转动,在内环还设一组定心辊,炉底靠炉底驱动装置进行转动,转动炉底和固定炉罩之间由水封密封。管坯的装炉和出炉是借助装出料机来实现的。
退火炉:退火的目的
1.降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。
2.细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,均匀钢的组织和成分,偏心翻转台车炉生产,改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。
3.消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。
退火炉:退火的目的
1.降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。
2.细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,均匀钢的组织和成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。
3.消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。
燃气炉的详细特点、基本构造介绍如下所示: 1、燃气炉炉温均匀,工件受热均匀; 2、燃气炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用; 3、燃气炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本; 4、燃气炉炉装御料方便,操作条件好; 5、燃气炉炉设有连锁保护装置,偏心翻转台车炉,可防止因误操作而发生的故障及事故; 6、无污染,环保效益好。系列设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,温度1200℃。